「クリーン環境の構築」は、21世紀のキーワード。


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（株）メルシャンクリンテックの「工程不良（工程内不良）削減策」コンサルティング

食品に対する意識は変化し、安全に加えて安心が求められる時代です。
「現場主義の工程不良（工程内不良）削減策」で製造工程の最適化をお手伝いいたします。

● 危害管理とは

もともと「危害」とは、食品衛生法において「食品中に存在することによりヒトに健康被害を起こす可能性のある因子で、生物学的危害、化学的危害、物理的危害の３つに分類されています。当社では、製造工場のリスクマネジメントの意味も含め、製造工場の不適合の撲滅と収益改善を目指した体質改善の指導を行っております。

なぜ？

●A社（食品メーカー）
「工場起因クレーム」削減率推移（一昨年を基準とした推移）

●B社（医薬品原料メーカー）
「工場起因クレーム」削減率推移（一昨年を基準とした推移）

	当年	昨年	一昨年
A工場	80％減	―	―

工程不良（工程内不良）削減策で体質改善！　　工程不良（工程内不良）削減策で収益改善！

工程不良（工程内不良）対策の進め方

・Ｏ１５７、エンテロトキシンなどによる食中毒
・クモ、トカゲ、バッタ、ゴキブリ、針金などの混入
・表示ラベルの偽表示
・作業記録の不備
・ＩＳＯ、ＨＡＣＣＰなどへの不信感

食品の安全性に対する信頼性が失われつつある

工程不良（工程内不良）対策は他山の石？

工程不良（工程内不良）対策していない（できない）企業は存続し得ない

あなたの工場は大丈夫ですか？こちらでチェックしてみましょう。

危害の原因物質
食品中に存在することによりヒトに健康被害を起こす可能性のある因子で、以下の３つに分類される

生物学的危害	・寄生虫の感染またはそれらの病原体内で産生される毒素の作用による健康被害・食品中に含まれる病原細菌、リケッチア、ウィルス
化学的危害	・食品中に含まれる化学物質の作用による健康被害
物理的危害	・食品中に含まれる異物の物理的な作用による健康被害

（株）メルシャンクリンテックは、親会社のメルシャン（株）と連携し、各種のコンサルティングを行っています。メルシャン（株）では抗生物質をはじめとする数々の医薬品を製造する工場（磐田、八代）を持ちFDA対応を行なっています。

株式会社メルシャンクリンテック
〒251-0057
神奈川県藤沢市城南4-9-1
TEL(代)：0466-35-6314　　FAX(代)：0466-35-6329
E-mail：office@m-cleantec.com

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